CMC łączy produkcję z rozwojem technologii
CMC Poland - innowacje i wysoka jakość w produkcji stalowej
CMC Poland jest czołowym producentem wyrobów stalowych gorącowalcowanych, wytwarzanych ze wsadu pochodzącego ze stalowni elektrycznej, gdzie do produkcji stali wykorzystuje się złom stalowy. Huta w Zawierciu gwarantuje wysoką jakość oraz innowacyjne rozwiązania technologiczne w zakresie produkcji, ochrony środowiska oraz bezpieczeństwa pracy.
Wyroby huty znajdują zastosowanie w budownictwie, przemyśle energetycznym i maszynowym, rolnictwie oraz produkcji dóbr konsumpcyjnych. CMC Poland nieustannie doskonali jakość swoich wyrobów, dbając o zadowolenie klientów oraz prowadząc działalność zgodnie z zasadami ochrony środowiska naturalnego.
Badania i zwiększenie mocy produkcyjnych
Jedną z kluczowych inwestycji huty było uruchomienie nowej walcowni zasilającej blok Morgana do produkcji walcówki w kręgach. Dzięki tej inwestycji CMC Poland posiada trzy niezależne linie walcownicze produkujące szeroki asortyment prętów płaskich, okrągłych, żebrowanych oraz walcówki gładkiej i żebrowanej z wysokojakościowych gatunków stali.
Huta uczestniczy w projektach badawczo-rozwojowych, współfinansowanych przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, które promują innowacyjność i rozwój przedsiębiorstw. Współpracując z jednostkami naukowymi, CMC Poland stale rozwija swoje możliwości produkcyjne, podnosząc jakość oferowanych wyrobów. W ciągu ostatnich dwóch lat wprowadzono na rynek nowe produkty, takie jak płaskowniki ze stali z mikrododatkami (FLABAST®), pręty okrągłe i walcówka ze stali automatowej oraz ze stali bainitycznych (DACTILIUS®), a także walcówka do spęczania na zimno (CHQ), wytwarzana w procesie termomechanicznym.
Innowacyjny system zarządzania produkcją
CMC Poland we współpracy z AGH w Krakowie realizuje projekt opracowania hybrydowego systemu cyberfizycznego do zintegrowanego zarządzania technologią stalowniczą. System umożliwi modelowanie i optymalizację procesu produkcji wlewków ciągłych, zwiększając stabilność i jakość produkcji.
System zarządza technologicznym know-how na każdym etapie procesu stalowniczego, kontrolując temperaturę ciekłej stali w czasie rzeczywistym. Dzięki temu minimalizuje się ryzyko wystąpienia wad wewnętrznych i powierzchniowych, co poprawia jakość wyrobów. System umożliwi również planowanie produkcji w sekwencyjnym układzie wytopów, uwzględniając harmonogram produkcji walcowni i stan zapasów magazynowych.
Wdrożenie systemu przyczyni się do mniejszego zużycia energii i poprawy efektywności produkcji, co przyniesie korzyści ekonomiczne oraz ekologiczne. Zastosowanie najnowszych technik informatycznych, takich jak uczenie maszynowe i analiza statystyczna, jest zgodne z ideą przemysłu 4.0, realizowaną przez CMC Poland.
System zostanie wdrożony do produkcji pełnego asortymentu wyrobów spółki, skierowanych do branż motoryzacyjnej, budowlanej, maszynowej i energetycznej. Jesteśmy dumni z kształtowania i wyznaczania nowych trendów w branży stalowniczej.
Projekt jest współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014–2020. Realizacja odbywa się w ramach konkursu Narodowego Centrum Badań i Rozwoju "Szybka Ścieżka" pod umową POIR.01.01.01-00-0996/19.